Tá anmeaisínitheIs trealamh próiseála meicniúil tipiciúil é an t-ionad a chomhtháthaíonn teicneolaíochtaí ard agus nua.De réir staitisticí, tá ionaid meaisínithe faoi láthair ar cheann de na huirlisí meaisín CNC is mó a úsáidtear sa tionscal déantúsaíochta.Léiríonn a fhorbairt an leibhéal dearaidh agus déantúsaíochta i dtír.Tá ionaid meaisínithe tar éis éirí mar phríomhshrutha d'fhorbairt uirlisí meaisín nua-aimseartha agus úsáidtear iad go forleathan sa tionscal déantúsaíochta innealra.I gcomparáid le gnáthMeaisín CNCuirlisí, tá na tréithe den scoth seo a leanas acu.
1. Tiúchan próisis
Tá an t-ionad meaisínithe feistithe le iris uirlisí agus féadann sé uirlisí a athrú go huathoibríoch, ar féidir leo próiseáil ilphróiseála de phíosaí oibre a bhaint amach.Tar éis an workpiece a chlampáil uair amháin, is féidir leis an gcóras CNC an uirlis meaisín a rialú chun uirlisí a roghnú agus a athsholáthar go huathoibríoch de réir próisis éagsúla, agus an luas fearsaidí agus an bheathú a choigeartú.Cainníocht, trajectory tairiscint.Cuireann ionaid meaisínithe nua-aimseartha ar chumas an workpiece próiseáil leanúnach, éifeachtach, agus ard-chruinneas a bhaint amach ar dhromchlaí iolracha, gnéithe iolracha, agus stáisiúin iolracha tar éis clampáil amháin, is é sin, tiúchan próisis.Is é seo an ghné is suntasaí den ionad meaisínithe.
2. Inoiriúnaitheacht láidir do phróiseáil rudaí
Is féidir leis an ionad meaisínithe táirgeadh solúbtha a bhaint amach.Ní hamháin go léirítear solúbthacht an táirgeachta sa fhreagairt thapa ar riachtanais speisialta, ach is féidir leis an olltáirgeadh a bhaint amach go tapa agus iomaíochas an mhargaidh a fheabhsú.
3. Ard-chruinneas próiseála
Tá tréithe cruinneas meaisínithe ard ag an ionad meaisínithe, cosúil le huirlisí meaisín CNC eile.Thairis sin, seachnaíonn an t-ionad meaisínithe clampáil iolrach mar gheall ar an bpróiseas próiseála láraithe, agus mar sin tá an cruinneas meaisínithe níos airde agus tá an caighdeán meaisínithe níos cobhsaí.
4. Éifeachtúlacht próiseála ard
An t-am a theastaíonn le haghaidhpáirteannacuimsíonn próiseáil am ainlithe agus am cúnta.Tá an t-ionad meaisínithe feistithe le iris uirlisí agus changer uathoibríoch uirlisí.Féadann sé próisis iolracha a chomhlánú ar uirlis meaisín amháin, rud a laghdóidh an t-am le haghaidh clampála workpiece, tomhas agus coigeartú uirlisí meaisín, agus laghdaítear an láimhdeachas, iompar agus am stórála na bpíosaí oibre leathchríochnaithe, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca an ráta úsáide gearrtha (cóimheas a dhéanamh). am gearrtha agus am tosaithe) uirlisí meaisín CNC 3 go 4 huaire níos airde ná sin de ghnáth-uirlisí meaisín, ag teacht ar níos mó ná 80%.
5. Laghdú ar dhéine saothair na n-oibreoirí
Déantar próiseáil páirteanna ag an ionad meaisínithe a chomhlánú go huathoibríoch de réir clár réamhchláraithe.Chomh maith le páirteanna a luchtú agus a dhíluchtú, ag déanamh tomhais idirmheánacha ar phríomhphróisis agus ag breathnú ar oibriú an uirlis mheaisín, ní gá don oibreoir oibríochtaí láimhe trom athchleachtach, déine saothair agus teannas a dhéanamh.a mhaolú go mór, agus tá na coinníollacha oibre feabhsaithe go mór freisin.
6. Buntáistí eacnamaíocha ard
Nuair a úsáidtear ionad meaisínithe chun páirteanna a phróiseáil, tá an costas trealaimh a leithdháiltear ar gach cuid níos costasaí, ach i gcás táirgeadh aon-phíosa, baisc bheag, is féidir go leor costais eile a shábháil, agus mar sin is féidir buntáistí eacnamaíocha maith a fháil.Mar shampla, coigeartú, meaisínithe aguscigireachtis féidir am a ghiorrú tar éis an chuid a shuiteáil ar an uirlis meaisín, ag laghdú costais táirgthe díreacha.Ina theannta sin, toisc go bpróiseálann an t-ionad meaisínithe páirteanna gan gá le daingneáin eile a dhéanamh, laghdaítear infheistíocht crua-earraí, agus toisc go bhfuil cáilíocht próiseála an ionaid meaisínithe cobhsaí, laghdaítear an ráta scrapála, agus mar sin laghdaítear an costas táirgthe tuilleadh.
7. A chabhródh le nuachóiriú na bainistíochta táirgthe
Is féidir le húsáid ionad meaisínithe chun páirteanna a phróiseáil uaireanta próiseála páirteanna a ríomh go cruinn, agus bainistíocht daingneáin agus leathchríochnaithe a shimpliú go héifeachtachtáirgí.Cabhraíonn na gnéithe seo le bainistíocht táirgeachta a nuachóiriú.Faoi láthair, tá modúil bainistíochta táirgeachta forbartha ag go leor bogearraí comhtháite CAD/CAM ar mhórscála chun bainistíocht táirgeachta ríomhchuidithe a bhaint amach.Cé go bhfuil a buntáistí uathúla ag modh próiseála bailiúcháin an ionaid meaisínithe, tugann sé go leor fadhbanna freisin, atá liostaithe thíos.
1) Tar éis meaisínithe garbh, téann an workpiece isteach sa chéim críochnaithe go díreach.Níl aon am ag ardú teochta an phíosa oibre a ghnóthú, agus athraíonn an méid tar éis fuaraithe, rud a chuireann isteach ar chruinneas an phíosa oibre.
2) Déantar an píosa oibre a phróiseáil go díreach ón mbán isteach sa táirge críochnaithe.I gceann clampála, tá an méid a bhaint miotail mór, athraíonn an cruth geoiméadrach go mór, agus níl aon phróiseas scaoileadh strus ann.Tar éis tréimhse próiseála, scaoiltear an strus inmheánach, rud a fhágann go ndéantar an píosa oibre a dhífhoirmiú.
3) Gearradh gan sceallóga.Cuirfidh carnadh agus gabháil sliseanna isteach ar dhul chun cinn rianúil na próiseála agus ar chaighdeán dromchla na gcodanna, agus déanfaidh sé damáiste don uirlis fiú agus déanfaidh sé an píosa oibre a scrapeadh.
4) Ní mór don daingneán le haghaidh páirteanna clampála freastal ar na ceanglais maidir le bheith in ann fórsaí gearrtha móra a sheasamh le linn meaisínithe garbh agus a shuíomh go cruinn le linn críochnú, agus ní mór dífhoirmiúchán clampála na gcodanna a bheith beag.
